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　　一、主要問題

　　1、工人操作不精細(xì)：由于工人對(duì)尺寸控制不精確，造成尺寸達(dá)不到施工要求，從而使現(xiàn)場的安裝帶來錯(cuò)誤信息，是影響安裝時(shí)的精確度的主要原因。

　　2、制作尺寸存在誤差：鋼格板的外形尺寸一般情況下在生產(chǎn)時(shí)都縮小3-5mm，從而達(dá)到安裝時(shí)的方便，如果因操作不當(dāng)在生產(chǎn)時(shí)焊接量大產(chǎn)生變形，直接影響安裝精確度，需要再次加工又影響安裝進(jìn)度。

　　3、運(yùn)輸變形：產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)易產(chǎn)生擠壓變形，直接影響安裝平臺(tái)表面的平整度。

鋼格板生產(chǎn)廠家

　　二、解決方案

　　1、巡查出廠質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的鋼格板產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。對(duì)于變形的鋼格板產(chǎn)品，采用重物平壓的方法校正，對(duì)于小變形的鋼格板采用敲打的方法局部校正。

　　2、組織焊接工人學(xué)習(xí)，強(qiáng)調(diào)鋼格板安裝精確度的重要性，提高工人的專業(yè)水平和增強(qiáng)意識(shí)，確定質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，不合格的重新返工。

　　3、加強(qiáng)質(zhì)檢員的抽檢頻率，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

　　4、采取措施、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，不疲勞操作。由專業(yè)人員指導(dǎo)，加大培訓(xùn)力度，減少手工切割的次數(shù)多采用自動(dòng)切割。

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